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 不銹鋼材料在超塑性狀態(tài)下，不馴順的特性開始馴順了，它能在很小的外力作用下產(chǎn)生很大的變形，這就給不銹鋼材料加工技術(shù)帶來了一場革命性的變革：設(shè)備的尺寸大為縮小、重量大為減輕，加工過程中的能耗、工耗大為降低，材料的利用率大為提高。多好的不銹鋼材料合金啊！難怪七十年代以來，它倍受工程技術(shù)界的關(guān)心和重視，雖然至今人們對于超塑性的機理還不十分清楚，正在積極探討，但是對于它的應用的研究卻已經(jīng)相當廣泛了。

 你一定會想到，由于超塑性不銹鋼材料具有類似高溫聚合物和高溫玻璃那樣的性質(zhì)（如流動性大），所以可以采用塑料工業(yè)或玻璃工業(yè)的成型工藝進行加工。比如，可以象吹制玻璃制品那樣吹制金屬管子或形狀復雜的金屬容器，尤其適于加工大而薄的成形件；也可以象加工塑料那樣把超塑性合金壓接成各種形狀復雜的精密零件，辦法是先往模腔里壓進加熱了的超塑性坯料，然后通過擠壓使坯料充滿模腔，最后是壓接成制品。用這種方法制造出來的零件，組織均勻，晶粒極細，沒有諸如微細氣孔等壓鑄法所常見的缺陷，制品在各個方向上的機械強度和抗疲勞性能都很好。

 許多形狀特別復雜的金屬部件，用常規(guī)材料和常規(guī)方法進行加工是很難完成的，但是如果使用不銹鋼材料來加工，掰就很容易辦到。比如鈦合金的飛機外殼，在通常條件下采用沖擊成型的辦法加工，局部很可能產(chǎn)生裂紋，使產(chǎn)品報廢，但是在超塑性狀態(tài)下成型，得到的制品將完好無損。有了超塑性材料，現(xiàn)在甚至可以把以前由l04個零件組成的飛機構(gòu)架整體一次制成。美國一家公司用超塑性加工方法制造鈦合金飛機零件，可以減輕重量30～50%，降低成本50～70%。我國在鈦合金超塑性的研究和應用方面也做了大量的工作，取得了顯著的成績www.ityoy.com